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台塑網科技:管理+資訊台塑網助企業升級
台塑網科技以台塑集團33種行業別的管理經驗為基礎，提供客戶「管理」加「資訊」的完整IFRS解決方案，幫助企業提升營業、生產、資材、人事、財務及經營管理效率，符合「企業應視IFRS為管理制度提升」的原始初衷。
台塑網開發有收入認列、合併報表、存貨及關係人交易、外幣兌盈損、多角貿易、損益模擬等其他模組，台塑網應用軟體事業群副總經理藍偉成表示，台塑網的IFRS解決方案不以「產出合格報表」為滿足，希望能以台塑集團半世紀的管理經驗，協助企業改造體質、提升效能。
台塑網科技洽詢電話（02）2712-2211，網址：www.efpg.com.tw。<擷錄經濟>
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台塑網科技:台塑網CIM事業群提供各產業全方位節能技術服務
自2003年美伊戰爭造成中東局勢緊張以來，油價即開始大幅走高，在能源費用上揚造成營運成本增加情況下，如何節約能源以提高能源使用效率，成為各產業必須面對的重要課題。以2005年美國能源研究機構落磯山研究中心為德州儀器蓋的晶圓廠為例，新的節能設計，讓德州儀器在這座新的晶圓廠未來實際運轉時，與一般晶圓廠相較，可以省下20%的水費和30%的能源費用。鑒於節能技術可為產業帶來可觀的經濟效益，以及日趨嚴厲的溫室氣體排放管制，台塑網CIM(電腦整合製造)事業群，已將企業內外具豐富節能經驗專業人才組成專業團隊，不斷提升節能技術專業能力，提供各產業全方位節能技術服務，協助客戶達到提升能源使用效率，降低營運成本目標。
外氣空調箱MAU節能改善
外氣空調箱(MAU)耗能佔空調系統極大部分，最主要消耗在於以冰水盤管將高濕度外氣除濕，需要將外氣溫度降到露點溫度方能除濕，除濕完成的低溫空氣無法直接送進潔淨室，需要以熱水盤管將溫度提升到適當溫度後送入潔淨室，與潔淨室中吸收機台顯熱氣流混合後才能達到潔淨室溫度、溼度的要求規格。由於空氣中移除單位水分所需要耗能極大，再加上潔淨室外氣空調箱進氣量都很大，因此總體耗能極高。在節約能源考量下，如果能將這個最大耗能作有效節約，將會節省大量的運轉費用。
電化學淨水處理技術(應用於冷卻水及純水系統)
冷卻水系統常因問題造成熱交換系統熱傳效率低落，造成能源浪費。一般解決方式是在冷卻水中添加次氯酸鈉或腐蝕抑制劑等藥劑處理，但如此將產生巨額的加藥、排放水及污水處理等費用。電化學淨水處理技術是以電極棒透過電源供應器，將90~240V交流電轉換成35,000V高壓直流電，利用高電壓所產生電容器原理，改變膠體粒子物理特性的水處理系統，可讓粒子保持不結垢且懸浮在水中的狀態，其耗電量甚小，可大幅減少加藥、排放水及污水處理等費用。
裝設熱泵熱水節能系統
熱泵熱水系統可分為空氣對水、水對水系統，應用廣泛，只要是有熱水或溫水需求者均可應用，如宿舍、餐廳、廚房、溫水游泳池及三溫暖等等。以水對水系統來說，若應用於現有中央空調系統和中央熱水系統，可視為一種聯結應用，可供應冰水至中央空調冰水系統，以降低冰水主機耗電量，同時加熱熱水以減低電熱器耗電量或鍋爐燃料的消耗量，節能效益極佳。
空壓系統節能改善
根據美國能源部分析，空壓系統總運轉成本以能源費用最為可觀，以連續運轉5年計算，能源費用佔總運轉成本的比例高達70~80%，若能減少空氣洩漏、合理降低系統壓力及最佳化控制，平均可節省44%的能源費用。台塑網具備全方位的空壓機節能改善方案，可降低空壓機入口溫度、多機連鎖控制、減少空壓洩漏、空壓系統控制最佳化、離心式與螺旋式共構系統、容量調整、加卸載與變頻控制、空壓機房的環境溫度改善、空壓機的效率管理、空壓機系統配置最適化。
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台塑網科技 :設備保養知識管理提升生產力
在製造業中，生產設備持續運作時間長短是影響企業獲利的重要關鍵，而台塑集團的設備高妥善率向來為業界所稱讚，其中的關鍵因素，就是台塑網透過知識管理方式所建立的設備保養管理系統(台塑網FEM)。台塑網系統軟體事業群產品經理張志維表示，台塑當設備在試車完成後就開始建立設備資料，並將相關保養紀錄進行知識管理與交叉比對，可規劃出設備最佳保養時程，進而提升製造設備生產力。獨家設備紀錄制度三大要素 創造管理優勢
大部分企業建立保養紀錄時，是從有保養動作之後才開始記錄，然而台塑卻是當設備完成試車之後，保養部門便開始收集部位、組件規格等文件，建立「設備資料」；當開始定期保養時，針對每次保養的部位、項目、保養週期跟保養基準建立「定期保養基準」；為確認保養成效，將該單元設備之保養、修復及改善經過依部位別記錄於「修復紀錄」。
放大台塑網產品經理 張志維張志維指出，台塑是透過5W1H的方式進行設備保養紀錄管理。也就是從為什麼記錄(Why)、記錄內容為何(What)、記錄在哪裡(Where)、記錄內容包括哪些(Which)、記錄何時建立(When)與記錄如何建立(How)等方向著手，不僅可以有效掌握設備現況，更能透過推估方式進行預測，即時進行保養維護。
小標：建立設備保養履歷 正確提供歲修保養建議
由於工廠運作時必須有計畫地進行歲修保養，因此透過完整的設備保養履歷的建立，不僅能確保設備正常運作，當公司要安排全廠停工歲修時，保養紀錄更能協助管理人員規劃出最佳方式，縮短停工時間，並確保工作人員能在時間之內確實完成保養動作。
張志維表示，台塑為了要求工作人員達到「確實保養」，除了採用Smart巡檢方式來執行管理之外，並透過3D SOP文檔呈現方式，讓工作人員在進行保養時，能準確依照3D保養SOP來執行，正確完成保養程序。畢竟不少保養動作是每半年或1年才執行1次，工作人員難免會略感生疏，而且不少零件需拆開後方可進行更換，若是透過設計的3D保養SOP程序書來觀看保養程序，能避免現場人員發生不必要的誤動作，提高設備妥善率。
FEM循環管理機制 成功管控設備保養執行
在FEM設備保養管理紀錄當中，可說是彙整了相當多的管理資料，包括設備位置管理、設備保養料件管理、總部料件管理、設備保養基準管理、設備保養週期管理、設備保養基準管理、修復紀錄管理、設備保養履歷管理、異常原因統計分析與設備文檔管理等內容，並透過資料交叉比對方式，找出最安全也最恰當的設備保養執行模式。
以目前台塑執行設備保養流程來看，工作人員必須透過RFID資料讀取方式，從保養平台當中獲得設備保養資料與記錄，並且下載至平板電腦當中；確認保養設備與保養內容無誤之後，依照3D SOP程序書進行標準保養程序，並透過交叉檢核確認保養動作無誤之後，才能將執行進度回存到保養紀錄當中。
當完成保養動作之後，所有保養紀錄都會彙整到FEM系統當中，然後透過FEM設備履歷與複製機制、FEM設備保養管理平台、FEM週期管理與燈號管理這三大項進行循環管理，如此一來，不僅達到有效設備管理目的，更重要的是，透過Know-How的累積提升設備保養技能，便能達到提升設備運作，提高設備稼動率，並能即時提供異常與決策管理的重要依據，確保工廠設備能長期持續營運而不出錯！
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