....其實年初七我們已經上班二天了，因為年初九以後還要對新年度的工作做衝鋒，所以算是休假的收心操，搞搞先囉！
....剛好周哥今天也有閒暇時間，一早就和我們閒聊討論到中午，其中有些談話實在值得記錄下來，也因為範圍蠻廣的所以摘錄氣銼和塗裝工程相關事情算是對一些事情做一個預判以及交代。其中包含氣銼以及塗裝工程的產值管理，因為這是我們各家的本業，所以有些字眼屬於斤斤計較有看這篇的朋友千萬別見怪，聊天嘛！
....以氣銼工程來說，他是認為管理者應該要身先士卒，每個新工件到手上時管理者要能對拋修方式做出最正確的動作，得到最正確的結果，清楚每個分段工程所需要耗費的時間，能夠將工程以最少的分段最精簡的人力得到最優的成果。然後將工作作法標準化以及量化，用數字管理作為員工薪資、獎勵、懲處的依據。當然其中必須將人的疲累因素同時列入考慮，可以清楚訂出每位員工在每日固定工時的產出價值，同時也將單一產品全廠每日產值統計出來，如此才能提供生管人員對於訂單完成時間有一個具體時辰，對於需要增加設備或者人員也有參考依據。對於新進人員應該以單一產品固定時間做為教育訓練時間，當時間到達時就必須與老手有相同能量達成相同結果。雖然說法上似乎有些軍事化不過我個人完全同意周哥的看法。
....換到塗裝工程上來說也是一模一樣，管理者必須在預備生產前先思考所有細節動作，從最早的報價、前處理擺置方式、素材吊掛方式、噴房塗裝手勢、下料品檢、成品包裝都要先審慎預判並且管制執行，讓現場人員就如同管理者自己的手臂按著正確的意志達到預期的動作，然後將所有參考數據量化計算，加入人的各項影響因素，就可以訂出每分鐘預計達成的產值當然也完成每日產值的估算。
....也許有人會以為哪有這麼準確？還有很多變數！當然你有變數別人沒有變數嗎？我個人支持的理念是成功公司的經營者本來就要有將產值合理數據化的能力，不然客戶將工作交給你，無法按時交貨是誰的問題？各種理由只是希望客戶可以原諒，同意延遲完工，但是可以用幾次？客戶可以接受幾次？管理上的斯巴達式方法必須清楚確立，否則當被動或散漫文化被形成後，要花更多時間矯正困難度十分高。
....另外管理者之間的部份因工作所發生的衝突要合理接受，否則管理上變成一言堂會使得生產人員都在期待，期待管理者指導，員工變成失去思考能力當突發狀況需要處理時無人可以處置，萬一發生重大危安因素時？