本書以整體性宏觀角度，探究臺灣電腦業的奇蹟、剖析臺灣電腦業過去的經驗、當前挑戰與未來展望。作者任職於資策會市場情報處，不僅對臺灣電腦業瞭若指掌，並深入觀察全球電腦產業的發展趨勢。本書不僅是電腦、資訊業從業人員的重要參考，更是一般讀者瞭解臺灣電腦產業的最佳途徑。

 

絕非歹活，代工也擁研發力2012/12/7聯合報

 

12月5日國科會主持的「科技轉型會議」中，一位頗具名望的學者批評「台灣從科技島淪為代工島，只能歹活一陣子。」又說「代工廠長期頂著高科技光環，日夜趕工，如今只能「毛三到四。」顯然學者對台灣的「代工」有誤解。

有許多國外知名品牌廠商如HP、DELL，因本身產品的成本效益不如台商(如廣達、和碩、冠捷)開發的產品，而主動要求與台商策略合作。他們關掉本國的製造工廠，委由台商ODM。台商因為品牌歷史短，知名度不高，或通路不普及，無能力開發歐美大市場，也樂於合作，專事產品開發。歐美品牌廠商從ODM廠每年開發出的新產品樣品中選擇幾款，委由台商生產製造，再以歐美品牌行銷。

「代工」絕非只是複製，照圖施工、組裝而已。「代工」分OEM與ODM。今天台灣電子業的代工多是ODM，即從產品設計、原材料、零組件開發，到製程創新，均由台商自主研發。台商這種ODM含有厚實的技術含量及附加價值。

所以台灣大型的電子ODM代工廠，如廣達、和碩、冠捷，台積電都擁有數千，甚至上萬人的研發團隊。這些「代工廠」本身也擁有數千項專利。如全球最大晶圓代工廠台積電即僱用1000位以上博士學歷專業人才；半導體製程技術在全球僅次於Intel。

台灣有「代工」，不限於IT電子產品，成衣、運動鞋、傢俱、工具機，許多世界名牌產品也多是台灣ODM代工。

世界的產業早已全球分工，一些擅長於設計及產品開發；一些擅長於品牌、行銷及通路，一些以製造領先。

主機板、PC更是由台商掌控全球九成以上的生產。台商已將製程效率發揮到極致，即使在台商中經過優勝劣敗的淘汰，及規模經濟大者恆大，也只剩下和碩、技嘉、華擎等少數3~4家壟斷市場。筆電未來成長趨緩，ODM代工廠家數也會減少。碩果僅存者將擁有絕對的製程優勢。目前國內外也看不出有那些廠商可以取而代之。

ODM的利潤也不僅限於組裝的「毛三到四」微利，PC代工廠自喻為出海口，藉機掌控上游到下游零組件與材料的利潤。更重要的是資本週轉率高，因此毛利雖薄，但股東權益報酬率(ROE)卻是台灣各行業中少有的高報酬產業。看看近幾年鴻海、廣達、華擎及分家前華碩的每股利潤(EPS)，即可瞭解他們絕不是歹活，而且也不只活一陣子，何況台灣ODM代工業者中也有高毛利廠商。

http://blog.udn.com/ben0313/7134637

 

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看到不同的韓國 2013-01-20 工商時報 譚淑珍

 

　應該是在台灣的「扁政府」與韓國的「金大中政府」的晚期及「盧武鉉政府」整個時期開始，在台灣，三不五十的就會出現「韓國能，台灣為何不能？」的比較。

　而台灣看韓國，會因為人的不同、角度的不同，立場的不同，看到不同的韓國。

　財政部長張盛和開年第一場出席工商團體的活動－三三會演講時，就提到韓國，提什麼呢？提租稅負擔率。

　他說，台灣的租稅負擔率，在不含社會安全捐的情形下，是全球主要國家中最低的，只有12.3％，他還說，「很多人說要學韓國，韓國的租稅負擔率是19.7％，比台灣多出7個百分點。」

　所以，張盛和看到的韓國能，是租稅負擔率比台灣高。

　台積電董事長張忠謀則是從匯率看韓國。他認為，韓國，就是因為在2008年時將韓元貶得一塌糊塗，從此韓國成為台灣的勁敵，所以，他看韓國能，就會想：「新台幣，可以再貶一點。」

　除了匯率，張忠謀對韓國政府刻意扶植超級企業的作法是，「台灣政府不須模仿韓國，試圖培植另一頭『怪物』與三星抗衡」，在他眼裡，三星是特意培植出來的「怪物」。

　不過，他反對政府介入並非基於公平競爭理念，而是因為歷史經驗已經證明，政府根本沒有能力做這些事，「政府有時候會做對，但錯的遠比對的多；錯誤造成的損失，也遠比對的時候得到的多」。

　只是不知歷史的經驗，何時才會在韓國得到印證。

　就政府介入一事，宏碁創辦人施振榮的看法與張忠謀頗為類似，在他眼裡，韓國，只會變成大家的敵人。

　因為韓國的大企業，包括三星，在施振榮看來，都是利用社會資源創造出來的價值，也壓縮到韓國其他的中小企業，對國家發展來說，也不是好事，例如，三星在發展過程中，為追求市場最大價值的利益，不顧其他產業及生態的利益平衡，長久下來，不會有人願意再跟他們合作。

　當然，這是從討厭三星的角度，看韓國。

　可是，當台灣決定要油電雙漲、打算廢核時，工總理事長許勝雄就代表工業界疾呼：「韓國有34％為核能發電，電力成本明顯低於我國，使台灣產業面對電力成本相對不利的地位。」

　當看到政府的「台商回流政策」卡在外勞任用比例而膠著時，許勝雄又代表工業界嘆：「韓國是由政府帶頭出擊，開出引韓商回流的措施遠遠超過台灣，韓國做的比台灣好，台灣應該直接採用韓國的作法。」

　許勝雄嘆，南僑集團會長陳飛龍也嘆，韓國有「韓食世界化」的政策計畫，台灣空有美食的好條件，卻不知善加運用...。

　在企業「韓國能、台灣為何不能」的嘆息聲中，時任副總統的蕭萬長也為了台灣在自由貿易協定(FTA)談判的進展緩慢，也在嘆，雖然也是嘆韓國能，但是，在台灣不能，他是嘆，官員的心態還有企業的心態，是否已做好準備？

　同樣的，當企業紛紛嘆台灣為何不能時，依據經濟部的統計，經濟部長施顏祥也曾嘆，韓國企業投入研發的能量遠高於台灣企業...。

 

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PC大廠狂砍訂單 臺灣電腦産業鏈悲觀情緒蔓延208-12-05 第一財經日報　

 

昨日，《第一財經日報》從一家臺灣地區電腦主要零部件供應商獲悉，惠普、戴爾、宏碁和華碩等PC大廠已經下調2009年第一季度PC和筆記本電腦的訂單數量，相比2008年同期大幅縮水接近50%。

“整個臺灣地區電腦産業鏈對未來都非常悲觀。”臺北市電腦商業同業公會産業合作服務群副總幹事張笠對《第一財經日報》表示，原本臺灣電腦産業鏈每年第四季度的銷量主要依靠歐美地區，1、2月的銷量則依靠大陸地區，因此目前是臺灣地區高科技産業有史以來狀況最差的時期。

訂單狂減50%？

“從宏碁和華碩最近的上網筆記本（指屏幕較小的超低價筆記本）銷量來看，只有便宜的電腦才會有點銷量。”張笠說。

臺灣地區電腦主要零部件供應商相關負責人指出，往年電腦銷量高峰期都是11月份，而今年則提前到9月份。到10月以後，全球電腦需求量急劇下降，讓惠普、戴爾、宏碁和華碩等PC大廠，以及這些PC大廠的渠道形成了巨大庫存，加上第一季度原本就是全球電腦銷售的淡季。“因此，這些大廠明年第一季度的訂單同比減少50%，也是可以預料的。”上述負責人說。

不過，截至記者發稿，該說法並沒有得到惠普、戴爾、宏碁和華碩等PC大廠的證實。

臺灣仁寶新聞負責人對《第一財經日報》表示，目前還沒有從這些PC大廠獲得砍單50%的確切消息，因爲這些PC大廠給仁寶訂單能見度已經從往年3個月縮短到20天左右。但是，目前仁寶在大陸的工廠雖然還沒有裁員計劃，但工人已經不需要加班了。

“大客戶正在調低明年預期，縮減訂單在所難免。”富士康有關人士說。據悉，富士康在做好妥善安置的基礎上，已經准備安排約5%員工“分流精減”，而“分流精減”方案已報送深圳市勞動部門，一旦獲准將于近期內實施，估計有3萬到4萬名員工受到影響。

全球需求減緩

海外媒體報道，市場調研機構IDC12月3日表示，由于金融危機蔓延，明年美國市場PC出貨量預計將下降近3%，而包括拉美、中歐、中東和非洲等新興市場的PC需求也將快速減緩。

IDC預計，2009年全球PC出貨量將增長3.8%，銷量金額將下降5.3%。其中，美國不僅2009年PC出貨量將下降近3%，隨後3年的增幅也將維持在5%以下。此外，明年筆記本電腦出貨量將增長15.2%，而臺式機和配置PC微處理器的服務器出貨量將下降6.7%。價格更爲便宜的上網本的逐漸盛行將有助于出貨量增長，但可能損及PC廠商的利潤率。

“我們還在增加筆記本研發人員。”仁寶新聞負責人表示，筆記本電腦市場增長是大勢所趨。業內人士指出，隨著惠普、戴爾等PC大廠紛紛大砍2009年第一季度訂單，勢將引發連鎖效應，最終可能導致整個産業鏈的上下遊陷入營收嚴重下滑局面。

11月下旬，戴爾發布的第三季財報顯示，戴爾第三財季收入151.62億美元，同比下滑3%，實現淨利潤7.27億美元，同比下滑5%。其中來自美洲、歐洲、中東和非洲地區的收入均比去年同期減少5%以上，而來自亞太和日本的收入同比才增長了1.6%左右。

http://tech.qq.com/a/20081205/000030.htm

 

ITIS：臺灣零組件產業今年再次衰退 恐面臨一波淘汰賽 2009 / 02 / 19 

 

一、2008年產業概況

1、整體零組件產業概況

2008年全球電子零組件市場經歷巨幅變動，2008上半年因全球性通貨膨脹，原油、基礎原物料價格大幅度攀升，再加上中國大陸降低出口退稅與調高基本工資，電子零組件廠商因生產成本攀升，不得不提高產品售價，使得整體市場呈現出需求量持平，單價上升情境。

2008年下半年，美國金融風暴導致，許多美國老牌金融機構轟然倒塌，許多銀行要靠政府救援才能生存，金融風暴對全球信貸供應與利率的影響，衝擊到大大小小的企業，甚至普通的消費者也不能倖免，結果是可以用於支出的資金減少，而且資金本身的成本也上漲。

消費者緊縮消費支出，使得資通訊產品與消費性電子產品需求大幅度滑落。由於市場遞延效應，電子零組件需求並未與系統產品同步滑落，2008第三季電子零組件市場需求仍相對穩定，但第四季已確實感受到市場需求滑落，產品單價也持續下跌。

我國電子零組件產業以出口為導向，自然也受到市場需求大幅度變動影響，第四季起也受到市場需求低迷影響，導致2008年第四季我國電子零組件產值僅達新臺幣1,680億元，較2007年同期大幅衰退16%左右，2008年我國電子零組件整體產值為新臺幣7,121億元，較2007年負成長0.3%左右，是繼2001年之後，首度出現負成長的情形。

2、細項產業概況

化合物半導體元件：

2008年初全球能源價格高漲，具有節能優勢LED成為大眾所看好的明星產業，因此國內陸續有新廠商跨足LED產業，產業內廠商看好LED在照明市場與液晶顯示器背光源市場滲透率成長，持續擴產，然而在市場一片樂觀情境下，2008年第三季起受到全球經融海嘯影響，市場需求瞬間冷凍，除了照明等新興市場滲透率不如預期樂觀外，聖誕燈串、小尺寸顯示器背光源等既有市場也因消費者購買能力下滑，呈現出衰退現象，因此2008年第四季我國化合物半導體產業產值僅達121億元，較2007年同期大幅衰退24%左右。

所幸前三季市場成長，抵銷部分第四季市場衰退負面影響，使得我國2008年化合物半導體產業可以維持正成長，產值達新臺幣573億元，較2007年成長1%左右。

被動元件：

2008年第四季開始受到終端產品訂單急凍影響，我國被動元件第四季產值僅新臺幣240億元，較2007年同期大幅衰退27.7%，雖我國被動元件前三季仍可較2007年前三季成長，但仍無法彌補第四季大幅衰退帶來的影響，使得我國2008年被動元件產業產值僅新臺幣1,228億元，較2007年衰退1%左右。

印刷電路板：

PCB產業受到下遊資通訊產品需求趨緩，以及產品ASP單價持續下滑影響，2008年我國PCB產業產值為新臺幣3,202億元，較2007年負成長5.8%。其中原本PCB產業仰賴成長的載板，受全球經濟不景氣影響，市場以低價產品為主流，如Netbook大量推出等，因為其採用CPU的等級較一般NB來的低，對於載板的層數需求也較少，所以即便Netbook有所成長，但是仍然無法取代一般NB市場被侵蝕的市場，再加上手機市場以及記憶體市場的衰退，都是載板產業不利，造成載板2008年第四季大幅衰退，連帶使得2008年載板呈現負成長的情形。

接續元件：

手機系統廠商在成本考量下，開始將原使用日商生產的連接器逐漸改為使用臺商生產的產品，且由於NB廠商積極推出低價電腦等因素下，使得我國連接器產業2008年第四季較2007年第四季僅微幅衰退1%，產值達新臺幣373億元。2008年下半年受到金融海嘯襲擊下，全球系統產品銷售遲滯，其中汽車銷售更陷入困境，全球第一大汽車廠日本豐田汽車面臨成立以來首度虧損，連待影響到汽車連接器產業，而我國連接器廠商主要以資通訊產品為主，汽車連接器酌墨不深，因此使得我國連接器產業在2008年景氣寒冬之下，仍較2007年成長4.6%，產值達新臺幣1,376億元。

能源元件：

雖受金融風暴影響，使得系統產品銷售遲滯，但國內能源元件受惠於NB與Netbook廠商持續推出新款產品之下，我國能源元件在2008年第四季產值達新臺幣193億元，較2007年同期成長4%左右。2008年因NB整體出貨量仍維持成長趨勢，我國能源元件產業產值達新臺幣741億元，較2007年大幅成長20%，維2008年唯一呈現成長之零組件產業。

3、廠商動態

受到金融海嘯影響，使得零組件廠商開始以減薪、停止低效率的產線運作、生產線集中生產節省成本、組織調整，甚至暫停原本有意擴產計劃。以因應此波金融海嘯帶來的經濟不景氣影響，期望能渡過景氣寒冬。

二、第四季重大事件分析

1、金融海嘯襲擊，造成零組件廠商產值大幅衰退

2008年第四季我國電子零組件產業除能源元件外，包括化合物半導體、印刷電路板、被動元件及接續元件皆出現負成長的情形，負成長主要原因是下半年一連串經濟風暴，由美國向歐洲、日本、亞洲等國家漫延演變成為全球經濟不景氣，連帶使全球最大電子產消費市場美國以及歐洲也陷入消費力不振，使得原本應為消費性電子產品旺季的第三季及第四季陷入旺季不旺、聖誕節效應不復見，電子產品通路也不敢累積庫存，所以才會有此影響。

2、中國大陸經營成本攀升，衝擊產業獲利

多年以來，中國大陸以低廉勞動力、便宜土地等低價生產要素供應，吸引許多國際廠商前往中國大陸生產，使得中國大陸成為全球電子零組件最大生產國。

但自2007年後，中國大陸經營環境有了很大的變化。由於原物料價格高漲、以及能源短缺，使得中國大陸在原物料供應成本與物流成本大幅度成長。2008年1月起實施勞動合同法更使得人力成本大幅度攀升，中國大陸生產要素價格大幅度攀升。

除此以外，中國大陸基於社會公平，以及社會健全發展雙重考量，陸續公佈環保法規及稅制、勞動合同等規章，顯示大陸已提前做出國家將列入先進國家之林的準備，大陸重點發展產業必需符合帶動國家發展、保持環境永續以及確保人民工作條件的多重標準。這些新的規定、加上生產要素價格攀升，均使得中國大陸經營成本攀升。

PCB為電子零組件最大產品項，中國大陸也是最大生產基地。大陸經營環境改變，包括企業所得稅、環保法規以及勞工法令…等變動，模糊廠商到大陸設廠追求成本效益的考量，進一步引發廠商評估前往其他生產基地設廠的可能。對PCB廠商主要產生影響的法令及政策，以及對企業造成的影響層面。

PCB的價格變動近年相當穩定，自2000～2007年隨著廠商對多層板技術掌握度提高，以及生產廠商數量增加市場供給增加。PCB平均價格除了下降之外，也漸趨於平穩，故廠商要如何在整體製造流程中提高掌控度，以進一步找出可以獲利的空間就顯得相當重要。另一方面也表示各個廠商的獲利程度差異不大，外部法令的變動，反而會對整體產業獲利產生相當程度的衝擊。

高階PCB產品，會受到勞動合同法對人工成本的影響，以及電子資訊產品汙染管理辦法以及電鍍行業清潔生產標準的影響，而增加了材料成本，整體評估後若不進行售價調整，則高階PCB產品的毛利率將會由減少14%左右。

而中低階PCB產品，因為技術相當成熟，具有供應能力的廠商眾多，市場上長期以來就陷入價格競爭、低毛利所苦，在各項法令政策都嚴格執行後，包括勞動合同法、電子資訊產品汙染管理辦法以及電鍍行業清潔生產標準的影響，因為成本結構不同，所受到的衝擊會比高階產品大的多，整體評估後若不進行售價調整，則中低階PCB產品的毛利率將會減少九成以上。

三、未來展望

2009年全球經濟景氣下滑，將使得我國零組件產值繼2001年網路泡沫後的再一次衰退，整體產值為新臺幣6,628億元。雖然此次衰退幅度小於2001年，但由於尚無法明確預測目前的經濟危機要持續多久，因此未來我國零組件產業可能面臨一波淘汰賽。

然而全球景氣低潮同樣也影響到Ibiden、Murata、Tyco等全球電子零組件廠商，過去我國廠商受限於系統端安規與技術要求，一直無法在汽車、醫療等高階零組件市場競爭。然而此波景氣低潮，給予我國廠商一個發展契機，得以運用價格等市場策略或併購經營策略，進入高階電子零組件市場，若我國廠商能夠充分運用機會，則2009年全球景氣下滑，是危機，也是產業發展契機。

 

（楨：在通匪下，台灣電子零組件廠又漸生了！）

另參本館：《台灣資訊》

重讀首本對《臺灣資訊電子產業版圖》（財訊，1999）完整介紹的書，感觸良多！搞了這麼多年，臺灣的「兩兆雙星」產值雖然亮麗，但為何還是高投資，低附加價值和生產力，營業盈餘的比率更接近零，連傳統產業都不如？

答案就在《臺灣資訊電子產業版圖》書裡：

「雖然臺灣資訊電子產業繞了一大圈還是以代工為主，也就是所謂的ＯＥＭ廠商，只要依客戶的要求製造即可，看來並無任何誘人之處，更遑論符合高科技產業之名。」

「但是，臺灣廠商並未因此就放棄掌控世界舞臺的夢想，他們仍然絞盡腦汁思考在看似無趣的代工產業中，開發出同中求異的獨門技術，於是從ＯＥＭ走到ＯＤＭ，幫客戶設計、依客戶需求於當地組裝電腦的自創式模組化產銷策略，甚至到全球運籌管理等新行銷業務模式。」(p.38)

可惜上述所提「兩兆雙星」之一的晶圓廠還是靠代工賺取微利，其實這在書也早已點出：

「設備投資、製程技術以及良率，是決定ＩＣ製造廠商競爭力的三大關鍵因素。對臺灣的專業晶圓代工廠而言，旣然都是以量產為公司主要營運策略，而不是以發展獨特的利基技術為目標，因此致勝之道無他，只要設法在產能上保持領先，同時靈活地找到最具市場潛力的產品，充分填滿產能，這樣才能維持競爭優勢。」（p.204）

難怪當以電腦系統為中心的「電腦共和國ＲＯＣ」（含零組件、輸出周邊設備、輸入周邊設備、儲存周邊設備、半導體、光電元件、軟體、網路、通訊）移往中國大陸之後，兩大龍頭臺積電和聯電會強力要求開放西進，聯電還因偷跑而彼起訴。

禁得了臺商西進嗎？阻擋得大陸發展了嗎？只能限制自己吧！

無妨！臺灣還有「兩兆雙星」之一的「七大廠商的TFT-LCD豪賭」，贏的話，「臺灣TFT-LCD液晶顯示器的產值，到2001年時將達30%的全球市場佔有率，屆時將超越韓國，成為全球僅次於日本的第二生產國。」(p.247)

結果當然不可能如願，別說還是當老三，即便多過南韓又如何？幫別人賺錢罷了！

「臺灣LCD面板廠商面臨的發展瓶頸，還有來自日本和美國的技移權利金問題。由於每一世代的面板技移權利金的費用高達投資金額的五分之一左右，而且每一世代的LCD面板都要支付權利金，使得臺灣廠商在追求技術升級和一定的利潤率之間，承受了相當大的壓力。」(p.248)

哇噻！美日簡直是吸血鬼，單單權利金就可賺20%。

 

臺灣資訊產業發展趨勢   by陳良基

 

十年前專家預測點一微米（0.1um）會是半導體製程的限制，然而現在我們知道，Intel和AMD的90奈米製程（0.09um）CPU已經問世，點一微米不再是限制。當人們繼續評估未來的限制將落在何處時，我不禁思考起也許科技的發展是永無限制的。憑藉著人類的腦力與創新思維，不停的挹注於高科技產業，未來科技產品的發展是不可限量的。從以前一個電腦的大小相當於一個房間，進步到今天一個邏輯閘已可接近原子量級的大小，科技的進步令人讚嘆，然而未來是掌握在年輕一代的手裡，端看我們年輕的夢想家們能不能創新精神追求更高深的技術，增進人類生活。今天很高興能有這個機會介紹臺灣的資訊電子產業和分享一些我的看法。

臺灣為全球僅次於美國、日本及大陸的第四大資訊硬體產國。臺灣具全球競爭力之產業，有PC產業，半導體產業、LCD產業，手機產業等。在PC相關產品方面，約有10項居全球之冠，包括主機板、筆記型電腦、掃瞄器、監視器、電源供應器、機殼、CD-ROM、網路卡、集線器、數據機等，因此成為全球資訊大廠採購的重鎮。半導體產業中，晶圓代工及封裝居全球第一、IC設計居第二、DRAM居第四。TFTLCD產業則漸與日、韓形成三強鼎立。而現在行動電話等無線通訊產業正快速成長中。

其中90年代大為風光的半導體產業為臺灣奠定科技業重鎮的基礎，至今也是臺灣最重要的資訊電子產業之一，我們很希望看見半導體業在臺灣成功的模式可以有助於未來其他重點產業的發展；臺灣IC產業發展初期，是藉由政府力量，成立工研院電子所，在1976年先後派出38位年輕工程師，自國際先進大廠RCA（美國無線電公司）移轉引進7微米製程技術與並建造示範生產工廠，而後再將研發成果衍生成立臺灣第一家半導體製造公司-聯華電子；1987年，在政府的主導與民間資源的投入下成立全球第一家專業晶圓代工製造公司-臺灣積體電路製造公司；臺積電選擇為實力雄厚的跨國公司進行晶圓加工，成功的避免與美日韓等大廠正面交鋒，臺積電的成功使巨額的資金流入晶圓代工產業；1995年後，聯華電子也轉型為晶圓代工廠與臺積電形成雙雄爭霸的局面，進一步鞏固了臺灣半導體製造業的整體優勢。

目前臺灣是全球最大的晶圓代工地，佔全球晶片代工市場的70%左右。2000年，臺灣半導體產業總產值達7144億元新臺幣，創歷史最高紀錄。除了晶圓代工和封裝測試，IC設計也是臺灣半導體業的主要支柱。所謂IC（積體電路）設計，簡單的說就是設計晶片上的電路藍圖，以產生電子商品。臺灣目前有120多家IC設計公司，2000年產值超過1150億元新臺幣，產值僅次於美國。

半導體業具有一些特色，其中最明顯的就是技術進步相當快速。相信大家有聽過摩爾定律，在一個尺寸相同的晶片上，所容納的電晶體數量，因製程技術的提升，每18個月會加倍；晶片的容量是以電晶體（Transistor）的數量多寡來計算，電晶體愈多則晶片執行運算的速度愈快。積體電路是在1970年代出現的技術，隔了10年，同樣大小的晶片所能設計出的電路其效力提高了10倍；而到了1980年代，只隔了5年就加了10倍；再到1990年代，大概隔3年半，就加10倍。預計21世紀，隔兩年效力就增加10倍。

除了技術上的快速進步，朝向低價低成本競爭亦是半導體業的特色。在1960年代，一個電晶體價值30美元，而在1974年英特爾的一顆8080微處理器（內含5,000顆電晶體）價值150美元，也就是說一個電晶體只值約3 cents；再進步到1997年時，一顆Pentium-II微處理器（內含7,500,000顆電晶體）賣價約225美元，也就是一顆電晶體只值0.003 cents，我們甚至可以開玩笑說電晶體幾乎已是免費的。

晶片容量（所容電晶體數）的快速增加和成本價格的快速下降驅使IC電子產品的快速進步。變大的晶片容量能使工程師設計出更精良更複雜且體積更小的晶片，因此帶給電子產品不斷推陳出新的能力。當更便宜、體積更小、更快速的新產品問世，就會帶來更大的市場，而隨之而來的利潤將再次投入到研發上，促使研發更加的快速，快速成長的技術就繼續帶來更大的市場與利潤，這樣的循環即為科技業總是快速進步的動力。

然而晶片容量的增加速度和IC設計者功力的進步速度間仍存有一個差距，也就是說研發人員必須不斷的提升自己的技術以追趕上晶片容量的大量成長，以期能使用最新的晶片規格設計出更佳的電路。要降低這人腦與晶片製程間的進步差距就需要仰賴相當優秀的IC設計人才，而人才的培育不易，這也是為什麼高科技業需要投入大量的資金在研發上，且視研發人力為企業相當重要的資產。

快速成長的科技與蓬勃的市場，促使電子商品的產品週期大為縮短，以前的黑白電視需要花費近十年的時間才能達到近百萬的產量而現在的科技產品如手機或DVD往往只須數月或短短一兩年即有相當可觀的產量。我們可以想像，當產品週期越來越短，研發人員所要承受的壓力也就越來越重，因為研發人員必須不斷的追求更新的技術，開發更新的產品；因此我認為高創意與高效率將是未來研發人員需要具備的重要特質。IC設計需要相當高度的創意思維，除了專業的技術外，要設計出相當優良的電路，創意是絕不可少的元素：而不只IC設計，在科技業中，創意在IT產業扮演關鍵性的重要角色，如何培養創意，我相信一句話：『創意來自於壓力』。當人積極的面對壓力時，富有創意的想法就很容易從中激發而出。一個好的研發人才就必須具備這樣的能力；在與時間賽跑的壓力下，從中激發自己的潛能並產生更具價值的創意想法，富有創意的產品也較有機會開創出新的市場：而高效率的特質和良好的抗壓性更是面對日新月異的科技業不可缺少的特質。

大部分的臺灣科技產品和IC硬體設計有關，然而我要強調的是硬體並非只和製造有關，硬體產品需要很高的技術門檻，而其中至少有百分之四十的產品利潤來自於技術上的專利。過去十年來，臺灣一直在美國承認的專利中佔有第二或第三大的地位。以臺灣的IC製造廠為例，臺積電（TSMC）或聯電（UMC）擁有近五千項專利來保護他們的製程，這些專利財產是不容易被取代的。再以IC設計為例，每一顆IC chip的產生，都需要相當程度的專業技術，而技術來自於長期培養出的優秀人力。所以傳統製造業可以移轉到資本較廉價的地區，但對IC產業而言，專利保護的專業技術才是關鍵，握有關鍵性技術和研發人力即可確保臺灣在IC產業的重要地位。

臺灣的科技產業未來仍是一片看好，尤其是IC設計產業，我們有良好的人才培育環境和累積多年的產業成就。我們的研究生可以透過國家計畫的經費補助將自己設計出的電路送到臺積電或聯電，實際做成一顆晶片。學界和業界所累積的資源能夠幫助專攻ICS或其他科技領域的學生專精其所學；而在業界，除了充足的研發資金，我們亦握有許多關鍵性技術，這些都是珍貴的研發資源。人才，是科技業很重要的競爭力，相信臺灣能繼續保有這方面的優勢。

科技產品是為了替人類帶來更便利更美好的生活，未來的產品設計勢必更富創意且多元化，而成功的產品創意將來自多方文化的融合，且精密複雜的科技產品更需要跨國技術的合作。在IT產業這塊大餅中，各國均有其扮演的角色，臺灣已在IT產業的國際分工中佔有重要的一席之地，我們應以合作共榮而非競爭的角度來看待亞洲其他地區科技產業的蓬勃發展。高科技產業的研發技術具有難以移轉的特性，研發人才的養成需要長期的培養，這與傳統製造業有相當大的不同；優秀的人才和技術是臺灣高科技產業的優勢，面對中國大陸的低廉資本環境或印尼發達的軟體工業，臺灣仍可在IT產業中扮演重要角色。我們亦希望政府能繼續扮演好提供良好環境的角色，讓資源的分配更加的有效率，並提供溝通協調的平臺，維持臺灣科技業的競爭力，並期許引用半導體產業在臺灣成功的模式能有助於臺灣其他如生物科技或數位內容等新興產業的發展。（本文作者現任職於工研院電子所所長）