G65 P8021 /X /Z /W /Q /F /V /T /S /R /H      巨集指令

X. 第一刀落刀深度          Z. 下刀起始距離         W.  牙底長度         

Q. 牙底徑           F.  導程       V.  總牙線數(1或2或3.....4.....5...)      

T.  第幾牙線(車第一線牙輸入1 / 車第二線牙輸入2.........依此類推 )    

S.   左右旋向(1為右旋 / 2為左旋)       

R.  多牙嘴下刀距離誤差補正(未使用可以省略/例如0.05或-0.05) 

H.  總車削刀數

一.優點說明:

1.此巨集程式可以大大節省編輯對向多螺紋程式的時間.....哪怕道行不深的也能輕而易舉的編寫(適合老闆自己校長兼敲鐘的使用)......以前總是用最傳統的方法計算編寫~~聰明的用M98呼叫副程式.......進階的用G66呼叫副程式..........但:最省時.最簡單.最懶的就用~G65 P8321 呼叫巨程式就對了(複數牙專用.單牙亦可使用)....左右旋.....也適用喔~只需修改 S 數值1或2即可.

2.程式內容也變的有條有理.容易管理及除錯...減少計算錯誤而撞刀的機率發生.........3.一般人寫4螺紋程式時...可能要費時60分鐘以上...進階的人可能費時30分........

採用G65 8321呼叫.編寫4螺紋.只需耗費你按鍵盤輸入的時間~及看圖面解讀牙部尺寸的時間.....其他的就不用去費心了~~

3.最後3刀精修.........

4.等使用過的人~~你就知道還有哪個優點~~呵呵!

(我把巨集給公司同事用了一段時間~的確能有效的解決調機上的難度及效率~).....後續我也追加了好幾個巨集程式~"洗槽(內定6種加工模式)"~"深孔循環攻牙(最多循環5次)"~"計數程式(最多可用15個計數)"~...........等....等~~

二.缺點說明:

1.下刀.和起刀.....都是45度進退刀...無法修改角度..........

2.O8321用久了.基本的寫法會生疏!~哈哈~都是我害的~

3.國產自創的巨集程式......(不是日本進口的)........

4.變數未簡化(用太多了)........ 

三.新增實際編程寫法(機上特寫):

第一張照片為...對向三螺紋右旋程式~

第二張照片為...對向三螺紋左旋程式~ 

***大家有注意看嗎?左旋右旋差異在 "S"值...和下刀距離~其餘相同...

所以編程時很好除錯......內定還有一個 "R" 值可以使用(可使用於獨立修正牙刀下刀因 "機台性能" 和 "左右旋向下刀" 及"其他因素"造成的誤差.......不用修改 "Z" 值下刀點.....讓程式可以保持一致化) 

四.新增樣品特寫~(螺紋下刀點都是可以360度.平均分配)....裡面還有用接牙的喔!.....接3次牙......(外觀看不太出來.有接牙的痕跡)

                                      以上~第一張為 "對向9螺紋(左旋)"

左右旋交叉多螺紋