2012-07-19 16:21:52Sinayoulearn
各種空壓機的優缺點對比-3
各種空壓機的優缺點對比-2
4.有油機與無油機的區別：
效率性：渦旋式壓縮機沒有吸、排氣閥，旋轉渦旋盤上所有接觸線轉動半徑小，摩擦速度低，損失小，效率高. 滾動轉子式壓縮機滑片與汽缸壁面之間的洩露、摩擦和磨損較大，限制了它的工作壽命和效率的提高。
螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，即輸氣量幾乎不受壓力的影響。在較寬的工作範圍內，仍可保持較高的效率。螺桿式壓縮機雖然具有單級壓力比高的優點，但隨著壓力比的增加，洩露損失也急速增加，因此低溫工況運轉時效率顯著降低。
平 衡性、振動：渦旋式壓縮機由於吸氣、壓縮、排氣過程是同時連續進行的，壓力上升較慢，因此轉矩變化幅度小，震動小。在任何頻率下，渦旋式壓縮機的震動和噪 聲都比活塞式壓縮機和滾動轉子式壓縮機的低，這是因為渦旋式壓縮機的壓縮過程長，轉矩變化非常平緩，且通過慣性力的二次平衡其動力平衡很好，所以震動和噪 聲水平較低。
螺桿式壓縮機沒有往復質量慣性力，動力平衡性能好。螺桿式壓縮機屬於旋轉型的壓縮機,它沒有離心式或往復式的壓縮運動方式。而它的壓縮排氣的壓力震動是非常低的，因為螺桿旋轉時，回收壓縮一周就發生6次，如壓縮操作過程中放上一枚硬幣也不會因震動跌落。
. 輸氣係數：渦旋壓縮機吸氣、壓縮、排氣連續單向進行，直接吸氣，吸入氣體有害過熱小，且沒有餘隙容積中氣體的膨脹過程，因而輸氣係數高。滾動轉子式壓縮機 沒有吸氣閥片，餘隙容積小，輸氣係數高，而且吸氣過程阻力很小(因吸氣速度小,又無吸氣閥 ),因而輸氣係數比同容量的活塞式壓縮機高20%(空壓機)。
螺 桿式製冷壓縮機，工況不同時，輸氣係數不同，大致為0.7～0.92，小輸氣量高壓比時取下限，大輸氣量低壓比時取上限。由於螺桿壓縮機無進、排氣閥和余 隙容積，新齒形的應用和噴油使密封和冷卻效果大大改善，故其輸氣係數比活塞式及其它類型的迴轉式壓縮機都高，而且變化平坦。
輸氣量調節：渦旋式壓縮機與滾動轉子壓縮機均可採用變轉速調節方法改變其輸氣量，且兩種壓縮機均適用於轉速在寬廣範圍內的變化的場合。
輸 氣量調節滑閥是螺桿式製冷壓縮機中用來調節輸氣量的一種結構元件，雖然螺桿式製冷壓縮機的輸氣量調節方法有多種，但採用滑閥的調節方法獲得了普遍的應用。 採用將基元容積中的部分工質回流到吸氣腔的方法，來減少基元容積值（推遲壓縮過程的起始位置），從而實現輸氣量的無級調節。
壓縮機性能的分析：1.渦旋式壓縮機是20世紀80年代才發展起來的新型壓縮機，它以效率高、體積小、質量輕、噪聲低、結構簡單且運轉平衡等特點被廣泛應用於空調和製冷機組中。下面就來介紹它的性能。
(1)．相鄰兩室的壓差小，氣體的洩露量小。
(2)．由於吸氣、壓縮、排氣過程是同時連續進行的，壓力上升較慢，因此轉矩變化幅度小，震動小。
(3)．沒有餘隙容積，故不存在引起輸氣係數下降的膨脹過程。
(4)．沒有吸、排氣閥，效率高，可靠性強，噪聲低。
(5)．由於採用氣體支撐機構,故允許帶液壓縮,一旦壓縮腔內壓力過高,可使動盤和靜盤端面脫離,壓力立即得以釋放。
(6)．機殼內腔為排氣室，減少了吸氣預熱，提高了壓縮機的輸氣係數。
(7)．渦線體型線加工精度非常高，必須採用專用的精密加工設備，而且密封要求高，密封結構複雜。
2．螺桿式壓縮機(空壓機) 的性能分析：20世紀70年代以來，螺桿式壓縮機的工作可靠性不斷改進，因此在中等製冷量範圍內的製冷空調工程中得到了比較普遍的應用、並且依靠較高的可 靠性和效率，成功地擠入原來活塞式壓縮機所主宰的較小製冷範圍內（750KW以下）。螺桿式壓縮機獲得如此成功，讓我們來分析它的性能。
(1)．螺桿壓縮機的轉速較高（通常在3000r/min以上），而且體積小、質量輕、佔地面積小等優點，因而經濟性好。
(2).螺桿式壓縮機沒有往復質量慣性力，動力平衡性能好，故基礎可以很小。
(3).螺桿式壓縮機、結構簡單緊湊，易損件少，所以運行週期長，使用可靠，有利於實現操作自動化。
(4).螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，既輸氣量幾乎不受壓力的影響。在較寬的工作範圍內，仍可保持較高的效率。
(5).因為沒有吸氣閥和排氣閥，所以它不同於往復式壓縮機，從它的結構點和次類壓縮機所擁有的堅固程度來看，它的壓縮結構是相當簡單的。壓縮機所有的支撐點是滾動型的，半密封的設計，淘汰了密封的設計，並且保證了氣體洩露是自由運轉。
(6).螺桿式壓縮機屬於旋轉型的壓縮機,它沒有離心式或往復式的壓縮運動方式。而它的壓縮排氣的壓力震動是非常低的，因為螺桿旋轉時，回收壓縮一周就發生6次，如壓縮操作過程中放上一枚硬幣也不會因震動跌落。
螺桿式壓縮機在中等製冷量範圍內也具有良好的熱力性能，並且有很好的調節性能，能適應苛刻的工況變化。同時，為了保證螺桿式製冷壓縮機的正常運轉，必須配置相應的輔助機構，如潤滑系統，輸氣量調節的控制裝置，安全保護裝置和監控儀表等。
各種空壓機：螺桿式壓縮機雖然具有單級壓力比高的優點，但隨著壓力比的增加，洩露損失也急速增加，低溫工況運轉時效率顯著降低。
各種空壓機的優缺點對比-3
4.有油機與無油機的區別：
效率性：渦旋式壓縮機沒有吸、排氣閥，旋轉渦旋盤上所有接觸線轉動半徑小，摩擦速度低，損失小，效率高. 滾動轉子式壓縮機滑片與汽缸壁面之間的洩露、摩擦和磨損較大，限制了它的工作壽命和效率的提高。
螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，即輸氣量幾乎不受壓力的影響。在較寬的工作範圍內，仍可保持較高的效率。螺桿式壓縮機雖然具有單級壓力比高的優點，但隨著壓力比的增加，洩露損失也急速增加，因此低溫工況運轉時效率顯著降低。
平 衡性、振動：渦旋式壓縮機由於吸氣、壓縮、排氣過程是同時連續進行的，壓力上升較慢，因此轉矩變化幅度小，震動小。在任何頻率下，渦旋式壓縮機的震動和噪 聲都比活塞式壓縮機和滾動轉子式壓縮機的低，這是因為渦旋式壓縮機的壓縮過程長，轉矩變化非常平緩，且通過慣性力的二次平衡其動力平衡很好，所以震動和噪 聲水平較低。
螺桿式壓縮機沒有往復質量慣性力，動力平衡性能好。螺桿式壓縮機屬於旋轉型的壓縮機,它沒有離心式或往復式的壓縮運動方式。而它的壓縮排氣的壓力震動是非常低的，因為螺桿旋轉時，回收壓縮一周就發生6次，如壓縮操作過程中放上一枚硬幣也不會因震動跌落。
. 輸氣係數：渦旋壓縮機吸氣、壓縮、排氣連續單向進行，直接吸氣，吸入氣體有害過熱小，且沒有餘隙容積中氣體的膨脹過程，因而輸氣係數高。滾動轉子式壓縮機 沒有吸氣閥片，餘隙容積小，輸氣係數高，而且吸氣過程阻力很小(因吸氣速度小,又無吸氣閥 ),因而輸氣係數比同容量的活塞式壓縮機高20%(空壓機)。
螺 桿式製冷壓縮機，工況不同時，輸氣係數不同，大致為0.7～0.92，小輸氣量高壓比時取下限，大輸氣量低壓比時取上限。由於螺桿壓縮機無進、排氣閥和余 隙容積，新齒形的應用和噴油使密封和冷卻效果大大改善，故其輸氣係數比活塞式及其它類型的迴轉式壓縮機都高，而且變化平坦。
輸氣量調節：渦旋式壓縮機與滾動轉子壓縮機均可採用變轉速調節方法改變其輸氣量，且兩種壓縮機均適用於轉速在寬廣範圍內的變化的場合。
輸 氣量調節滑閥是螺桿式製冷壓縮機中用來調節輸氣量的一種結構元件，雖然螺桿式製冷壓縮機的輸氣量調節方法有多種，但採用滑閥的調節方法獲得了普遍的應用。 採用將基元容積中的部分工質回流到吸氣腔的方法，來減少基元容積值（推遲壓縮過程的起始位置），從而實現輸氣量的無級調節。
壓縮機性能的分析：1.渦旋式壓縮機是20世紀80年代才發展起來的新型壓縮機，它以效率高、體積小、質量輕、噪聲低、結構簡單且運轉平衡等特點被廣泛應用於空調和製冷機組中。下面就來介紹它的性能。
(1)．相鄰兩室的壓差小，氣體的洩露量小。
(2)．由於吸氣、壓縮、排氣過程是同時連續進行的，壓力上升較慢，因此轉矩變化幅度小，震動小。
(3)．沒有餘隙容積，故不存在引起輸氣係數下降的膨脹過程。
(4)．沒有吸、排氣閥，效率高，可靠性強，噪聲低。
(5)．由於採用氣體支撐機構,故允許帶液壓縮,一旦壓縮腔內壓力過高,可使動盤和靜盤端面脫離,壓力立即得以釋放。
(6)．機殼內腔為排氣室，減少了吸氣預熱，提高了壓縮機的輸氣係數。
(7)．渦線體型線加工精度非常高，必須採用專用的精密加工設備，而且密封要求高，密封結構複雜。
2．螺桿式壓縮機(空壓機) 的性能分析：20世紀70年代以來，螺桿式壓縮機的工作可靠性不斷改進，因此在中等製冷量範圍內的製冷空調工程中得到了比較普遍的應用、並且依靠較高的可 靠性和效率，成功地擠入原來活塞式壓縮機所主宰的較小製冷範圍內（750KW以下）。螺桿式壓縮機獲得如此成功，讓我們來分析它的性能。
(1)．螺桿壓縮機的轉速較高（通常在3000r/min以上），而且體積小、質量輕、佔地面積小等優點，因而經濟性好。
(2).螺桿式壓縮機沒有往復質量慣性力，動力平衡性能好，故基礎可以很小。
(3).螺桿式壓縮機、結構簡單緊湊，易損件少，所以運行週期長，使用可靠，有利於實現操作自動化。
(4).螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，既輸氣量幾乎不受壓力的影響。在較寬的工作範圍內，仍可保持較高的效率。
(5).因為沒有吸氣閥和排氣閥，所以它不同於往復式壓縮機，從它的結構點和次類壓縮機所擁有的堅固程度來看，它的壓縮結構是相當簡單的。壓縮機所有的支撐點是滾動型的，半密封的設計，淘汰了密封的設計，並且保證了氣體洩露是自由運轉。
(6).螺桿式壓縮機屬於旋轉型的壓縮機,它沒有離心式或往復式的壓縮運動方式。而它的壓縮排氣的壓力震動是非常低的，因為螺桿旋轉時，回收壓縮一周就發生6次，如壓縮操作過程中放上一枚硬幣也不會因震動跌落。
螺桿式壓縮機在中等製冷量範圍內也具有良好的熱力性能，並且有很好的調節性能，能適應苛刻的工況變化。同時，為了保證螺桿式製冷壓縮機的正常運轉，必須配置相應的輔助機構，如潤滑系統，輸氣量調節的控制裝置，安全保護裝置和監控儀表等。
各種空壓機：螺桿式壓縮機雖然具有單級壓力比高的優點，但隨著壓力比的增加，洩露損失也急速增加，低溫工況運轉時效率顯著降低。
各種空壓機的優缺點對比-3
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