2016-11-08 15:09:56台股投資陳小姐
{台灣積層} 實至名歸 獲長青企業卓越獎2016/10/28
台灣積層於2012年起已投入綠色製程的研究與開發，2015年更率先業界引進低污染的柔版印刷機與無溶劑貼合機及高科技數位印刷機，在製程上導入環保型的水性印墨，從軟性包裝製造的源頭就開始注重環保，不但讓消費者使用安心亦確保員工身體健康。
董事長陳永順表示，對於企業社會責任（CSR）早已有感，為此，以制度化及合理分配方式，明文規定公司的稅前淨利分配予以三分化：股東占40%、員工占40%、社會占20%。並於2014年開始轉型規劃綠色包材的用料與製程設備的引進，更於2015年5月28日與HP合辦「綠色包材．永續發展」研討會，二天共計吸引600人到場參與，同時開放工廠的參觀，邀請國內外的客戶、協作廠商與同業至現場觀摩，藉此宣示「2015年為台灣積層綠色製程元年」，呼籲大家重視社會責任，使用綠色包材才能永續發展。亦因如此，與德國W&H印刷設備廠合作，並使用日本東洋水性印墨，由日本技術人員多次於現場配合作業，使產品能順利完成，推行於市場。
董事長陳永順並指出，當前，政府推動「空氣污染防治法」政策予以肯定並積極配合，但若能在「空氣污染防治法」之執行細則中將水性印墨定義更具體明確，將更有助於政策的推動及發展。例如：在「空氣污染防治法第二十四條第一項」細則中，其第4批公告條文對於印刷業中製程別為凹版印刷作業程序之公告條件說明，水性印墨者不列入條文規範。第7批亦針對印刷作業程序將水性印墨排外，但是，在第8批又將各行業之有機溶劑作業程序之所有有機溶劑（含水墨）納入規範，如此反反覆覆的法規方式，實讓有心遵循的包材印刷製造業者無所適從。因此，建議政府相關單位在制訂法規條文的執行細節中，最好能有所詳細區隔與規定，並以有數據化做為業者的參考規範；如此，印刷業者亦能要求油墨製造廠商提供符合法規的印墨產品，陳董事長期望，改變要從源頭開始，為社會、為環境盡一份心力，從第一手把關，才是真正防治的根本。
該公司為求減排以降低空污費的支出，已成立專案小組。在做法上，對於使用的原料、設備操作及溶劑產品，每周召開執行成效的檢討，務求落實執行的貫徹。亦呼籲政府單位在加強空污防治規範的同時，能發揮「轉型正義」，加強宣導各界業者的共同認知與遵循，也希望國內包裝設計業者對於軟性包材的印刷要求，能學習歐美的單純化設計風格。須知，簡單的包裝印刷即可減少印刷油墨的使用，進而達到綠色環保的目標。<摘錄經濟>
台灣積層專業生產軟性包裝產品及複合材料等，並橫跨食品、日化、電子、醫美、工業等產業，為提供更新穎、更多元化的產品滿足顧客，不斷地更新設備並致力於研發暨創新，力求符合最新式的包裝需求，為客戶提供物美價廉的優質包裝材料。去年12月更榮獲「第九屆桃園市長青企業卓越獎」，並由桃園市長鄭文燦頒發。
該公司向以「信譽卓越」為先，1995年於業界率先通過 ISO9002國際標準品質認證，成立近40年獲得不少獎項殊榮。其健全透明的財務運作、完善合理的管理制度及和諧團結的企業文化，為業界所欽羨。
高品質軟性包材一直是台灣積層的核心競爭力，為保證提供客戶具有高品質水準的產品，通過國際認證標準ISO9001:2000，也陸續獲得ISO14001、FSSC 22000及HACCP等環境及食品衛生系統認證。並設實驗室設備分析檢測產品品質，確保客戶使用最高水準產品，為避免國人的食安恐懼，特投資綠色包材設備，堅持品質，讓國人吃的安心、用的放心。
為了服務廣大的包材同業及消費者，開發B2B及B2C電子商務系統，建構網路購物平台，讓該公司的資源與消費者共享。希望藉由合作建立夥伴關係，共同來推動綠色生產與綠色消費，讓綠色包材創造企業綠色商機及永續發展。台灣積層好印網購物平台網址：www.inprint123.com。<摘錄經濟>
{台灣積層} 台灣積層 軟性包材界翹楚台灣積層創立於1977年，為國內軟性包材的領導廠商，從規劃、設計、製版、印刷、塗膠、積層、裁切到製袋、重袋等，提供「All in One」客製化服務，發展綠色包材更是不遺餘力，為降低有機溶劑的使用量及揮發性有機化合物（Volatile Organic Compound；VOC）的排放量，於2015年率先引進使用水性印墨的柔版印刷機與數位印刷設備。
董事長陳永順表示，有鑑於一般包裝業者採用的傳統溶劑型凹版印刷油墨，包裝物易有溶劑殘餘量及其他的揮發性有機化合物，在乾燥後殘留的溶劑會移轉到食品中而危害人體。為確保產品符合RoHS國際規範，該公司不僅在包材結構設計減少用料量，在製造流程更是全面導入無苯無酮油墨、水性印墨（Water-based Ink，簡稱為水墨）、E Ink、水膠、無溶劑膠及樹脂壓出淋膜，並引進尖端衛星式（CI）柔版印刷機與無溶劑貼合機及高科技數位印刷機，強調以綠色製程做為對環境永續發展的社會責任。
台灣積層從傳統溶劑型油墨轉成水性墨印刷之後，印刷生產線的印墨氣味大幅改善，不但提高工作環境舒適度及員工健康，更有助於留才並提高生產力。同時，減少環境污染及降低VOC空污排放，善盡社會責任。並可提供客戶完全的綠色包材，對食品安全衛生更有保障。此外，水性印墨是世界公認環保印墨，採用的溶劑其主成分是由水組成，無毒無味並可自然分解，且印刷上墨量減少，降低印墨的總體使用量（水墨顏料比例遠高於傳統溶劑型油墨），搭配採用FLEXO柔版印刷，製版的過程比傳統凹版製版更環保，減少有毒電鍍藥水液體的使用，提高了生產力與效率，亦達到節能減碳的目標。電話（03）462-6789。<摘錄經濟>
{台灣積層} 台灣積層綠色包材 永續發展
台灣積層於2012年起已投入綠色製程的研究與開發，2015年更率先業界引進低污染的柔版印刷機與無溶劑貼合機及高科技數位印刷機，在製程上導入環保型的水性印墨，從軟性包裝製造的源頭就開始注重環保，不但讓消費者使用安心亦確保員工身體健康。 董事長陳永順表示，對於企業社會責任（CSR）早已有感，為此，以制度化及合理分配方式，明文規定公司的稅前淨利分配予以三分化：股東占40%、員工占40%、社會占20%。並於2014年開始轉型規劃綠色包材的用料與製程設備的引進，更於2015年5月28日與HP合辦「綠色包材．永續發展」研討會，二天共計吸引600人到場參與，同時開放工廠的參觀，邀請國內外的客戶、協作廠商與同業至現場觀摩，藉此宣示「2015年為台灣積層綠色製程元年」，呼籲大家重視社會責任，使用綠色包材才能永續發展。亦因如此，與德國W&H印刷設備廠合作，並使用日本東洋水性印墨，由日本技術人員多次於現場配合作業，使產品能順利完成，推行於市場。
董事長陳永順並指出，當前，政府推動「空氣污染防治法」政策予以肯定並積極配合，但若能在「空氣污染防治法」之執行細則中將水性印墨定義更具體明確，將更有助於政策的推動及發展。例如：在「空氣污染防治法第二十四條第一項」細則中，其第4批公告條文對於印刷業中製程別為凹版印刷作業程序之公告條件說明，水性印墨者不列入條文規範。第7批亦針對印刷作業程序將水性印墨排外，但是，在第8批又將各行業之有機溶劑作業程序之所有有機溶劑（含水墨）納入規範，如此反反覆覆的法規方式，實讓有心遵循的包材印刷製造業者無所適從。因此，建議政府相關單位在制訂法規條文的執行細節中，最好能有所詳細區隔與規定，並以有數據化做為業者的參考規範；如此，印刷業者亦能要求油墨製造廠商提供符合法規的印墨產品，陳董事長期望，改變要從源頭開始，為社會、為環境盡一份心力，從第一手把關，才是真正防治的根本。
該公司為求減排以降低空污費的支出，已成立專案小組。在做法上，對於使用的原料、設備操作及溶劑產品，每周召開執行成效的檢討，務求落實執行的貫徹。亦呼籲政府單位在加強空污防治規範的同時，能發揮「轉型正義」，加強宣導各界業者的共同認知與遵循，也希望國內包裝設計業者對於軟性包材的印刷要求，能學習歐美的單純化設計風格。須知，簡單的包裝印刷即可減少印刷油墨的使用，進而達到綠色環保的目標。<摘錄經濟>