2017-08-01 16:27:05jobngweg

燙金紙印刷技藝流程

  燙金技術,那是一種很有難度的印刷技術,主要的工序分為五道,要一步一步的來。
  第一道塗層:第一道塗層被稱為離心層,又叫剝離層。燙印時使色料、鋁、膠層能迅速脫離PET聚脂膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上。常用於剝離層的材料主 要有矽油、石蠟、水蠟三種,這三種物質在剝離工藝的效果上是一樣的,只是各自的物理性能決定了他們的使用范圍。矽油屬於熱熔性塗層,熔點在98.7℃左右,噴塗工藝簡單,其缺點是噴塗不均勻,不穩定,使用燙金時已屬於二次加熱,國際上一般不使用矽油作為燙金紙的離心層;石蠟具有比較穩定的物理性能,需要專業的噴塗設備將石蠟以固態、粉狀、霧狀的形式噴灑在PET膜上作為燙金紙的剝離塗層,是國際上最常用的燙金紙的最佳剝離塗層材料;水蠟因其熱熔熔點比較低,一般不被用作為燙金紙的剝離塗層材料。
  第二道塗層:第二道塗層被稱為保護層,主要以清油、乙脂、樹脂等作為保護塗層材料;該層主要用以保護顏料層和精鍍鋁層的作用,並可以增強燙金紙燙金後的亮度。而國內一些生產燙金紙的企業為了節省成本常將這一層省去或將這一層與第三層的顏料層同走一道工序,因此這也是很多國產燙金紙不如進口燙金紙燙出效果鮮亮的原因之一。
  第三道塗層:第三道塗層被稱為呈像層,又叫顏料層。主要由合成樹脂和染料組成,形成燙金紙顏色,如紅、藍、綠、金等決定燙金紙的呈像顏色或色澤,也是燙金紙色澤種類繁多的決定要素層。
  第四道塗層:第四道塗層被稱為精鍍鋁層。由金屬鋁經真空高溫蒸發、冷卻、升華沉積後而形成。鍍鋁層的主要作用是反射光線,使染色層呈現金屬光澤。常用的鍍鋁工序有兩種,第一種是鍍鋁真空蒸發周,第二種是鍍鋁槍。他們各自的特點是,蒸發周設備比較昂貴,制作工藝複雜,主要利用鋁蒸氣的升華使鍍鋁層均勻密致的凝聚在PET塗層膜上,鍍鋁效果好;鍍鋁槍設備簡單,制作工藝也相對簡單,主要缺點是噴塗不均勻,易產生鍍層黑點等。
  第五道塗層:第五道塗層被稱為膠粘層。主要由熱熔性塑膠或樹脂組成,其作用是在壓力和溫度的作用下,將鍍鋁層和染色層等粘結在被燙物體上。該層是決定燙
金紙適用范圍及其廣泛性的重要塗層。通常情況下生產廠家通過向熱熔膠內添加秘制的“活性煉結素”,可以使兩種本不易結合的物體比較完好的結合在一起。這也是很
多國產電化鋁適用范圍單一的重要原因之一。