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鼎峰自動化 押出機界領頭羊
台灣押出機界領頭羊-鼎峰自動化，專精流體押出成型設備研發製造，擁有超過35年經驗的技術團隊，充分掌握市場脈動與商機，客製機台包括PET／PP／GPPS／PMMA／PC／HDPE／PBT等板、片、膜、淋膜等押出設備，厚度0.005mm至50mm，提供光學產業及民生日用品應用，協助客戶超前布局、奪得先機。

鼎峰集團機械部門擁有逾300人研發技術團隊，廠內配備超過百台先進加工機設備，具堅強研發與製程能力，製造的押出機種包括可生產DBEF反射式薄膜，為200至1,000層光學薄膜，用於汽車隔熱紙、3C顯示螢幕、衣鞋材及日用品。

TPU光學薄膜押出設備：TPU為100%可回收環保材料，是永續性應用理想選擇，可製成板材及多層薄膜，應用從鞋材到高階光學保護膜；可搭配塗佈膠或抗UV膜提高產品附加價值，多項功能性的自主開發技術更能達到節能環保效益。

PEEK（PPS）耐高溫薄膜押出設備：PEEK具有更優異的耐溫性、高強度、高斷裂韌性及尺寸穩定性，產出的PEEK膜最高可達400℃，加工過程更加穩定，適用航太、太陽光電、化工及複合材料產業。此外，目前亞洲地區僅鼎峰擁有獨家開發設計與製造能力。

塗佈設備：應用於各種膠料塗佈製程，乾式塗佈厚度0.5μm至500μm，濕式塗佈厚度可達1,000μm，廣泛用於鋰電池極片、半導體封裝、太陽能半導體及生技測試片。水柱極熔噴布押出設備：鼎峰水柱極熔噴布押出設備投入料後可直接量產H13等級熔噴布，為全台唯一可電腦自動化單線生產設備，省能源高良率。

雙組份紡黏不織布押出設備：依纖維結構設計不同且功能各異的紡嘴，提高不織布機能性，此設備為耐用型不織布技術門檻較高、附加價值最高的技術之一。

PP中空板押出設備：大產能機台每小時可達1,000公斤，全線系統整合可直接透過人機介面管控，並操作每台單元機，有效節省人力成本，機台可吃回收料利用率最少30%，落實節能永續。


鼎峰跨足生醫設備 訂單滿手
台灣最大熔噴不織布設備製造廠、同時也是台灣PPE國家隊的鼎峰自動化公司，充分掌握熔噴不織布生產設備研製，及熔噴模具設計核心技術，熔噴不織布整套設備在手訂單已到年底，成功跨足生技醫療系統材料生產設備，帶動全年營運再翻倍成長。

鼎峰自動化以押出機設備製造起家，包括：板材押出機、薄膜押出機、延伸機、淋膜機、製粒機及口罩機等，提供食品包材、各式建材、3C產業（光學膜、板）生產製造，自創品牌行銷全球逾30個國家地區。且在全球疫情需求大增的熔噴不織布設備產銷表現極為亮眼，產值占台灣逾七成以上。

鼎峰自動化總經理許獻忠指出，一般醫用口罩和外科口罩的材質，為三層結構平面口罩，外層是具有疏水效果的PP紡黏不織布，可阻隔飛沫，內層則為吸水材質的ES複合纖維不織布，可以提高口罩配戴者的舒適度。最重要的中間層為熔噴不織布，為高性能聚丙烯熔噴濾材，以作為口罩核心靜電過濾層，能長時間達到過濾含有細菌或病毒的飛沫效果，鼎峰熔噴布設備生產的熔噴不織布靜電濾效可長達5年。

國內最大的口罩熔噴不織布供應商敏成公司，在經濟部促成推動下，敏成聯合鼎峰、政鈺等廠合作，建置「台灣首座100%國產自主防疫熔噴產線」，日前已完成設置上線生產，鼎峰熔噴不織布設備精密的流道設計，配合穩定風控流速、噴絲均勻及精密微細孔加工，提供生產高品質熔噴不織布。

政鈺機械總經理趙崇皓指出，熔噴模具攸關熔噴不織布品質優劣，出料均勻性、噴絲孔直徑大小、內部流道表面粗糙度，熱風的均勻性等，決定了產品的品質要件。政鈺機械專注押出模具及押出零組件製造，挾逾31年的模具設計經驗，因應大型模具表面處理，擁有自家模具表面處理廠，配備立式及臥式電鍍槽，可充分掌握模具品質與自製率，自主研發生產的熔噴模具，以獨特熱氣流結構設計，具高可靠度、精密度佳，提供完整的技術支援，政鈺熔噴模具在台灣市占率幾乎達100%。

鼎峰自動化以核心技術再擴大產品延伸，進而達成生技醫療系統材料製程一條龍，積極創新研製紡黏布設備（Spunbond），以及可達奈米級熔噴纖維布的熔噴設備，由BFE99%達到PFE99等級（熔噴），具隔離效佳、更輕盈、空氣壓差小、透氣度更好，除提供醫療級口罩生產應用外，更可應用在各種無塵室、隔離衣、汽車產業濾網、水處理等。


鼎峰TPU薄膜押出 生產設備 環保低碳
TPU薄膜的應用範圍正在從鞋、服裝、家用紡織品、奢侈手袋等原有的重點領域，逐漸向農業、醫療、電子、航空、軍工等新的領域延伸，同時TPU薄膜是一種可持續改性的新型工業材料，可以通過原材料改性、材料配方調整、生產工藝優化等方式，進一步優化TPU薄膜的性能，擴大TPU薄膜的應用領域，從而賦予TPU薄膜強大持續的生命力。未來隨著TPU薄膜製品研究和開發深入，技術水平的提升，TPU薄膜的應用領域將會不斷擴大。鼎峰自動化深耕TPU薄膜生產設備已累積20年豐富經驗，除了以優異的性能及品質獲得廣泛客戶群的肯定外，更致力發展環保低碳的新材料技術與應用的創新。

TPU薄膜是一種綠色環保材料，對人體無毒害、環保可回收分解，埋入土壤中約3∼5年可分解，因此其應用不斷擴大。TPU薄膜是一種壓延擠出工藝，過程中需要將TPU原料經由押出機熱熔進行工藝處理，再將由模頭擠出的原料通過流延、冷卻機構冷卻定型，經由收卷機構將產品收卷完成工序，所生產出的產品具防風保暖、高張力、高拉力、強韌，應用範圍非常廣泛。

鼎峰開發的TPU薄膜押出生產線設備，全線皆採自動張力控制系統，並顯示張力值於人機介面，膜面無氣泡、無氣痕或水印，適用於各類布材貼合的防水透氣膜、車體結構保護膜、玻璃防爆保護膜、光學用薄膜等高階產品應用。

四面環海的台灣，沿海常見海洋廢棄物，海洋廢棄物在全球海洋環境持續發生，成為世界各國極力關注之重大海洋環境保育議題，其中又以塑膠類製品為最多，除了推廣塑料回收管理系統，對環境無害的綠色材料的開發及應用也大放異彩。鼎峰自動化以維護人員安全健康和保護環境生態為企業期許的目標，持續為環保盡一份心力。


公司簡介
鼎峰自動化累積二十年以上實務經驗，專業從事塑膠片、板、薄膜、押出成型機生產線及零配件之研發、製造，後續機械修整服務和研究開發各型塑膠機設備的優質企業。本公司秉持著『研發創新、精益求精、顧客滿意、永續經營』的理念，在押出機、雙向延伸機、擠出機、淋膜機和薄膜機的研發、製造、管理以及售後服務各方面持續不斷的努力，針對客戶實際需求介紹及設計最適當的機型，竭誠為顧客提供更優質的品質及更完善的售後服務。

鼎峰自動化除了以優異的性能及品質獲得廣泛客戶群的肯定外，鼎峰公司更不斷的應用最新科技，針對市場需求開發新機種，我們對研究開發的投注一向不餘遺力，透過不斷的教育訓練，提昇研究開發人員的專業素養，同時我們也廣納客戶的建言，做到使用者至上的原則，我們的目標是成為您長期信賴的合作夥伴。