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辰亞、成亞 拚太陽能循環經濟

4月30日成亞資源、辰亞能源、台灣立方能源共同簽訂太陽能模組資源化戰略合作協議，完成台灣太陽能發電產業邁向無污染化的最後一塊拼圖，官產研界數十位來賓出席，共同見證歷史的一刻。

工業局副組長陳良棟表示，5+2產業中的循環經濟是經濟部主導，希望利用循環經濟元素創造更多效益，讓產業更上一層樓；針對台灣太陽能發電板回收處理問題，工業局將以循環經濟角度，協助解決台灣本身的太陽能發電板回收處理及再利用問題，也將鼓勵技術輸出他國。

能源局科長陳世南指出，能源局為協助太陽能產業持續發展壯大，專案鼓勵業界投入各項研發計畫，將以專案高額補助業界的研發費用，原則上補助經費為業界提出申請額度的四成左右，政策方向上補助的力道較以往更強，歡迎業界善加利用。

辰亞能源自2017年9月被美國I Squared Capital併購後，2年內己完成200MW太陽能電站投資，未來3年可累計完成500MW太陽能電站投資，money826852積極朝著2GW目標前進。隨著本身安裝量日益增多及國內對於未來大量汰除太陽能模組的恐造成環境污染的疑慮，辰亞能源與台灣最專業的太陽能模組回收技術廠商成亞資源合作，強強聯手解決台灣太陽能模組回收問題，創造循環經濟。

成亞資源是全台第一家矽碇加工廠，成功把太陽能晶圓廢切削液提煉成矽碇，成為鋼鐵業的助燃燃料，可縮短冶煉時間、節省電費成本等。成亞資源今年加入綠色小巨人計畫，成功取得BSI英國標準協會「BS8001循環經濟標準」驗證，展現推動循環經濟的決心。

2018年5月成亞資源的董事長陳皇志推動成立台灣太陽能模組資源化產業聯盟（簡稱SMART cycle），此聯盟為目前台灣最積極投入太陽能模組回收技術之研發組織，在成亞能源、台灣立方及其所帶動的相關企業等成員公司陸續加入後，預計可以快速成長茁壯，並在短期發揮異業結合之實質功能與擴大綜效。

成亞資源 開創產業共生商機

成亞資源科技是全台灣第一家矽碇加工廠，成功把太陽能晶圓廠產出的廢棄切削液提煉成矽碇，作為電爐的化學升溫劑，取代傳統價格較高的矽鐵，成為鋼鐵業的助燃燃料。新產品具有縮短冶煉時間、節省電費成本等效益。成亞資源今年加入綠色小巨人計畫，成功取得BSI英國標準協會「BS8001 循環經濟標準」驗證，展現推動循環經濟的決心。

過去廢棄切削液去化路徑不成熟，多數堆置倉庫，台灣已堆置近2萬噸，每月切削矽泥至少有2千噸待處理。成亞資源成功將廢棄物資源化，money826852順利解決太陽能產業切削液、矽汙泥回收問題，成為可供應鋼鐵業所需的燃料，這項技術領先日、韓、大陸，成功扮演太陽能產業、鋼鐵產業的跨界橋梁。2018年擴大針對半導體廢棄物，未來針對太陽能廢板全量資源化，預估每年生產5千噸矽碇，已有多家著名鋼鐵廠客戶穩定使用，促成科技與傳統產業互利共生，讓資源得以永續循環利用。

成亞資源董事長陳皇志親自領軍成立專案小組，加速高科技產業走向零廢棄的目標，以三階段路徑（診斷、3Re-design、找資源物二次市場）升級創新思維。陳皇志說，科技愈發展，相對廢棄物會是首要解決的問題，若能把廢棄資源重新再利用，才能推動產業共生的循環經濟，成為真正永續大贏家。

樹立循環經濟體系新典範 成亞廢砂漿回收技術 獨步

跟大多數的高科技產業一樣，太陽能矽晶圓產業的專業技術是在於長晶、切晶，對於製程產生的廢砂漿，一直還是摸不著頭緒，大都數還停留在付費給清除處理業者去處置，距離零廢棄還有很大的努力空間。

　廢砂漿是太陽能矽晶圓廠最主要的廢棄物，對國內的廠商來說，綠能、茂迪、中美晶、友達、旭晶等，廢砂漿的年產量保守估計上看2.4萬公噸，其中固體物占約五成左右。廢砂漿的固體物都是矽或矽化物，從鋼鐵的角度來看這些成分，都是煉鋼可以用來還原跟升溫的添加原料。目前煉鋼是使用矽鐵做還原添加原料，但是矽鐵不便宜、又只能仰賴進口，如果能夠將太陽能的廢砂漿加工製造給鋼鐵業用，對兩個產業來說，都有需求。

　成亞資源看見這個需求，在2014年籌組技術團隊，投入研發加工製造方法，也跟成功大學合作引進專業檢驗技術，從多元面向去挑戰對這個任務。首先遇到兩個不同產業如何整合連結的問題，0938-826-852張r，太陽能產業跟鋼鐵業是原本沒有任何交集的，先釐清雙邊的需求之後，與鋼鐵廠展開一連串詢問溝通、打樣試用、檢討再研發。在2015年9月成亞的第一條生產線製造出矽碇，一直到現在，年產能3,000噸，目前有多家鋼鐵廠客戶穩定使用矽碇（脫氧材料），亞成仍將持續進行循環利用技術升級，以獲得更多合作夥伴的掌聲。

　成亞資源成功做到了產業連結橋樑的角色，讓太陽能產業跟鋼鐵業之間，多了一條跨界的新路徑，廢砂漿藉由這條路徑得以循環再利用，零廢棄不再是遙不可及夢想，成亞資源成功實現了構築台灣循環經濟體系的一個典範。

公司簡介

成亞資源科技成立於2014年9月，是一個相當年輕且具高度研發與品管能力的資源再生事業體。 過去太陽能板製造是台灣政府主力推展的潔淨能源之一，然而在矽基太陽能板的製造過程中，不可避免的必會產生事業廢棄物-「矽泥」。而如何地妥善地處置矽泥，確實是件不容易的課題。而成亞公司現階段的主要業務，即針對台灣太陽能面板事業所產生大量的「矽泥」予以有效地再生與再利用的解決方案。

　　成亞整合了現有的市場、技術與資源，透過經濟部學界科專計畫進行相關技術研發之外，並於2015年6月正式於台南仁德區設置產線。目前已成功地將矽泥中的矽原料或碳化矽原料製成符合鋼鐵廠規範的矽錠與碳化矽錠產品並開始量產。我們之所以能夠突破市場關鍵性的困難點，最主要歸功於『結球工藝的精進』、『高度的客製化能力』以及『可信賴的品質檢驗能力』三大面向。